拆装方法：
A.普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按工艺流程顺序用工艺螺栓组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸应等于拆装前折尺寸。
B.悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。
4.换热器使用一定时间后，如有楹动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄露，宁夏碳化硅管式反应器，但如压紧到小于尺寸A（厂家规定的ｚｕｉ小压紧尺寸）时或密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。
管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品，迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展，其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力，如再强化传热，碳化硅管式反应器供应商，效果将更好，一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂，我国已从国外引进生产线。铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性，价格比钛材便宜，应予注意。国内在节能增效等方面改进换热器性能，提高传热效率，减少传热面积降低压降，提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企业成本降低，效益提高。
现在使用换热器的朋友越来越多，那么大家是否了解换热器使用时需要注意的一些地方呢？下面小编来为大家介绍下。
1、换热器使用前，应清除换热器管道内的杂物，防止阻塞。
2、使用换热器时，碳化硅管式反应器厂，必须遵循从小流量、低压、低温开始的原则，而且一般先打开冷流体阀门，后打开热流体阀门，（也可以同时打开冷、热流体的阀门，但对于温度较高的热流体，尤其要先冷后热的打开阀门。）在工作稳定无泄漏无异常的情况下，再逐步增加阀门的开度，升至工艺流程所要求的参数值，切忌板片单边受压和超过设计压力、设计温度的违规操作。
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